Druckluftverteilung

Druckluftverteilung in Industrieanlagen – Effiziente, sichere und bedarfsgerechte Versorgung durch moderne Verteilsysteme

Die Druckluftverteilung ist ein zentraler Bestandteil jeder industriellen Druckluftanlage. Sie entscheidet maßgeblich über die Effizienz, Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit des gesamten Systems. Moderne Druckluftverteiler sorgen für eine gleichmäßige, verlustarme Versorgung aller angeschlossenen Verbraucher – von Maschinen über Werkzeuge bis hin zu Steuerungseinheiten.

Ein durchdachtes Verteilkonzept berücksichtigt dabei:

Leitungsdimensionierung und Materialwahl (z. B. Aluminium, Edelstahl, Kunststoff)
Druckverlustminimierung durch optimierte Rohrführung und Verbindungstechnik
Modularität und Erweiterbarkeit für zukünftige Anlagenanpassungen
Sicherheitsaspekte wie Rückschlagventile, Absperreinrichtungen und Leckageüberwachung
Integration in zentrale Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung der Druckluftströme

Ob Ringleitung, Stichleitung oder kombinierte Systeme – die Wahl der richtigen Verteilstruktur hängt von den betrieblichen Anforderungen, der räumlichen Gegebenheit und dem gewünschten Automatisierungsgrad ab. Eine professionelle Planung und Umsetzung der Druckluftverteilung trägt entscheidend zur Energieeinsparung und zur Vermeidung von Produktionsausfällen bei.

Druckluftrohre

Eine Druckluftrohrleitung gewährleistet in erster Linie die zuverlässige Bereitstellung von Druckluft in ausreichender Menge, mit dem erforderlichen Druck und in der gewünschten Qualität für die jeweiligen Druckluftabnehmer. Die Auswahl der geeigneten Druckluftrohre richtet sich nach Ihren spezifischen Anforderungen hinsichtlich Langlebigkeit, Flexibilität, Montageaufwand, Energieeffizienz sowie dem vorgesehenen Einsatzbereich. Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung, planen und installieren sämtliche gängigen Druckluftrohre. Unabhängig davon, ob es sich um eine Neuinstallation oder die Erweiterung bestehender Druckluftrohrleitungen handelt – wir übernehmen die vollständige Planung und Umsetzung für Sie.

Wir liefern und installieren auf Wunsch Druckluftrohre aus:

C-Stahl
Edelstahl
Kupfer
Kunststoff
Aluminium

Druckluft-Rohrleitungssystem Aluminium

Wenn es um eine zügige und unkomplizierte Installation geht, stellt das Druckluft-Rohrleitungssystem Infinity die bevorzugte Wahl dar. Es erfordert kein Pressen, Kleben, Schweißen oder Bördeln. Die Verbindung erfolgt durch einfaches Stecken und Sichern, wodurch der Installationsaufwand minimiert wird. Ein weiterer herausragender Vorteil ist die Robustheit und Langlebigkeit des Systems, ergänzt durch signifikante Vorteile hinsichtlich der Energieeffizienz. Es eignet sich sowohl für Neuinstallationen als auch für die Erweiterung bestehender Druckluft-Rohrleitungen.

Produktprogramm

Druckluft Rohrleitungen
Rohrverbindungen mit Schwanenhals
Schnellflansch
Rohrleitungs-Verbindungselemente
Rohrflansch nah UNI EN 1092 - 4 PN 16

Schnell, sicher und robust

Leicht zu montieren und zu installieren – ohne spezielle Vorkenntnisse
Durchgängiges Verbindungssystem
Kein schweres Werkzeug oder andere Hilfsmittel notwendig
Leichte Handhabung durch geringes Gewicht & vormontierte Komponenten
Integrierter Schwanenhals macht aufwändige "Schwanenhals-Konstruktion" überflüssig
Höchste Sicherheit durch interne Fixierung der Verbindungen
10 Jahre Garantie
Nicht brennbar (Brandschutzklasse A1, EN13501-1:2005)
Silikonfrei

Druckluftspeicher und Druckluftbehälter

Benötigen Sie einen kontinuierlichen Luftstrom für Ihre Anwendung? Ein Druckluftbehälter fungiert als Speicher- und Puffermedium, um schwankende Druckluftentnahmen im Netzwerk auszugleichen und die durch Kolbenkompressoren verursachte Pulsation zu dämpfen. Zudem kann ein Druckluftbehälter als Kondensatabscheider eingesetzt werden. Wir bieten Ihnen umfassende Beratung bei der Auswahl des geeigneten Druckluftspeichers und übernehmen die Inbetriebnahme sowie die Vorbereitung für die Prüfung des Behälters gemäß der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) durch eine zentrale Überwachungsstelle (ZÜS).

Übersicht Druckluftbehälter

Druckbehälter

Ausführung: stehend / liegend
Druckbereich: 11 - 16 bar
Volumen: 50l - 10.000l
Material: grundiert, innen/außen feuerverzinkt, Edelstahl

Hochdruckbehälter

Ausführung: stehend / liegend
Druckbereich: 17 - 41 bar
Volumen: 50l - 3000l
Material: grundiert, innen/außen feuerverzinkt, Edelstahl

Vakuumbehälter

Ausführung: stehend / liegend
Druckbereich: -1 bar
Volumen: 50l - 3000l
Material: grundiert, innen/außen feuerverzinkt, Edelstahl

Einsatzbereich Druckluftbehälter

Druckluftspeicherung: Der Kompressor baut im Behälter ein Speichervolumen auf, das schwankende Druckluftentnahmen im Netz ausgleicht und damit die Schalthäufigkeit des Kompressors reduziert.
Pulsationsdämpfung: Kolben-Kompressoren erzeugen einen pulsierenden Druckluftstrom, der durch das Volumen des Behälters gedämpft wird.
Kondensatabscheidung: Durch Abkühlung der Druckluft an der Behälterwandung fällt ein Teil des Kondensats aus, sammelt sich am Boden und kann dort abgeführt werden.

Prüfvorschriften für Druckluftbehälter

Die Neufassung der Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV im Jahr 2015 brachte Neuerungen zu den Prüfpflichten bei Druckbehältern.

§ 15 BetrSichV, Prüfung vor Inbetriebnahme und vor Wiederinbetriebnahme nach prüfpflichtigen Änderungen

Mit der Prüfung von überwachungsbedürftigen Druckanlagen vor erstmaliger Inbetriebnahme und vor Wiederinbetriebnahme nach prüfpflichtigen Änderungen wird festgestellt, ob

notwendige technische Unterlagen vorhanden und plausibel sind,
die Anlage vorschriftsmäßig errichtet und in einem sicheren Zustand ist,
sicherheitstechnische Maßnahmen geeignet und wirksam sind,
die Frist für die nächste wiederkehrende Prüfung festgelegt wurde.
< 200l befähigte Persom
> 200l ZÜS

§ 16 BetrSichV, Wiederkehrende Prüfung

Inhalt wiederkehrender Prüfungen ist der sichere Zustand der überwachungsbedürftigen Druckanlage hinsichtlich des Betriebs. Außerdem ist zu überprüfen, ob die Frist für die nächste wiederkehrende Prüfung festgelegt wurde.

Die Prüffristen werden anhand der Behälterpapiere in der sicherheitstechnischen Bewertung festgelegt. Als Höchstgrenze für die wiederkehrenden Prüfungen gelten in Deutschland 5 Jahre für die innere Prüfung und 10 Jahre für die Festigkeitsprüfung.

< 1000l befähigte Person
> 1000l ZÜS